液压动力单元毛病剖析：1、构成回路的元件自身产生的动作不良和体系回路的相互干涉，以及某元件单体反常动作而产生的。2、在液压元件毛病中，液压泵的毛病率Z高，约占液压元件毛病率的30%左右，所以要引起足够的重视。3、由于作业介质选用不妥和办理不善而形成的液压动力单元体系毛病也非常多。在液压动力单元体系的全部毛病中约有70%～80%是由液压油的污染物引起的，而在液压油引起的毛病中约有90%是杂质形成的。杂质对液压动力单元体系非常有害，它能加剧元件磨损、泄漏添加、功能下降、寿命缩短，甚至导致元件损坏和体系失灵。4、液压动力单元体系产生毛病还有些是渐发的，如设备年久失修、零件磨损、腐蚀和疲劳及密封件老化等；5、有些是突发性毛病，如元件因异物突然卡死、动作失灵所引起的;也有些毛病是归纳要素所造成的，如元件规范挑选、装备不合理等，因安装、调整及设定不妥等；6、也有些是因机械、电气以及外界要素影响而引起的。以上这些要素都给液压动力单元体系毛病诊断添加了难度。7、由于体系中各个液压元件的动作是相互影响的，所以一个毛病排除了，往往还会呈现另一个毛病，因而，在查看、剖析、排除毛病时，必须注意液压动力单元体系的严密性。

液压动力单元体系为了尽可能长期地以杰出状况维持轴承本来的功能，须保养、检修、以求防事故于未然。1、确保工作的可靠性，进步生产性、经济性。2、保养Z好相应机械工作条件的作业规范，定时进行。3、内容包括监视工作状况、弥补或更换润滑剂、定时拆卸的查看。4、液压动力单元体系作为工作中的检修事项，有轴承的旋转音、振荡、温度、润滑剂的状况等等。